Bestandteile einer Rotationsform

Wir sind Ihr Partner wenn es um die Herstellung hochwertiger Werkzeuge geht und begleiten Sie von der Konstruktion über das Engineering bis hin zum Formenbau. Dabei unterstützen wir Sie durch die komplette Projektphase und reagieren schnell und flexibel auf Ihre Änderungswünsche.

Präzise Kunststoffartikel setzten qualitativ hochwertige Werkzeuge voraus. Das Spektrum unseres Formenbaues umfasst sämtliche Prozesse von der Kunststoffformteilentwicklung über die Werkzeugkonstruktion, unterstützt durch Simulationstechniken und Prototypen-Herstellung bis hin zum Bau von Serienwerkzeugen. Dabei setzten wir ausschließlich hochwertige Aluminiumformen und Stahlblechformen in unserer Fertigung ein.

Beim Formenbau finden wir die jeweils beste Lösung für Ihre Anwendungen. Dabei befassen wir uns mit jeglicher Geometrie, egal wie kompliziert sie sein mag. Gerne beweisen wir Ihnen unsere Erfahrung, Zuverlässigkeit und unsere Innovationsfreude.

     Die Wartung und Pflege unserer Werkzeugformen steht bei uns an oberster Stelle. Formenwartung, Anpassungen oder Reparaturen werden von unseren erfahrenen Mitarbeitern in regelmäßigen Kontrollen mit allerhöchster Präzision und Sorgfalt erbracht.

Wir stellen uns mit Freude Ihrer Herausforderung und freuen uns auf den Kontakt zu Ihnen.

 

 

 

Die Formschalen

     Der Hauptbestandteil einer Rotationsform sind die beiden Formschalen. In diese wird das Kunststoffpulver eingefüllt um dann während des Prozesses an der Innenseite der Form anzuhaften und aufzuschmelzen. Die präzise Bearbeitung auf modernen CNC-Fräsen erlaubt es nicht notwendiges und Wärme blockendes Aluminium so weit wie möglich zu entfernen und eine homogene Formschale herzustellen. Dies reduziert die einzubringende Energie um den Rohstoff gleichmäßig aufschmelzen zulassen. Im Gegensatz zu Formen aus gegossenem Aluminium bietet die Verwendung von gewalztem Aluminium den Vorteil, dass es frei von Lunker und Poren ist, was eine homogene Wärmeverteilung in der Form verbessert. Formen aus Aluminium werden mit einer Wandstärke von 8-10mm hergestellt, wobei die Flansche etwas dicker hergestellt werden. Formen aus Stahlblech werden mit einer Wandstärke von 3-4mm produziert. Da bei Stahlblechwerkzeugen die Toleranzen durch das manuelle Fertigen wesentlich höher sind und die optische Qualität der Oberfläche nicht an die von CNC-gefrästen Formen herankommt, werden diese Formen häufig für größere Industrieteile genommen.

Bei der Konstruktion der Rotationsform werden alle Details im Vorfeld in 3D modelliert. Somit können Form-Versteifungen und Ankerpunkte direkt mit gefräst werden. Dies verhindert eine Belastung des Materials durch ein nachträgliches Schweißen und minimiert das Risiko eines Verzuges im Werkzeug.

 

Veredelung der Formschalen

     

Nach der mechanischen Bearbeitung der Formschalen kann die gewünschte Veredelung erfolgen. Auf Wunsch bieten wir die Möglichkeit einer Flanschhärtung an.

Durch das häufige Öffnen und Schließen der Form so wie das Reinigen der Flanschflächen treten mechanische Belastungen auf, welche die Formtrennung beeinflussen. Dadurch kann es zu einer Verbreiterung der sichtbaren Trennflächen kommen. Die Härtung der Flanschflächen der Rotationsform reduziert dies und führt zu längeren Standzeiten des Werkzeuges.

Die Innenfläche des Rotationswerkzeuges kann von uns mit einem Nanolack versiegelt werden. Dies bringt den Vorteil, dass kein Semi-permanentes Trennmittel verwendet werden muss. Wir erzeugen somit eine dauerhafte Beschichtung des Werkzeuges und damit eine gleichbleibende Oberflächengüte beim Endprodukt.

 

Anbau- und Losteile einer Rotationsform

     Durch die Verwendung von unterschiedlichen Materialien im Formenbau können die unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten der Form und Losteile genutzt werden, um auf die späteren Wandstärken des Formteils Einfluss zu nehmen. Messingeinsätze leiten beispielsweise die Wärme besser in das einzusinternde Insert und gewährleisten eine gute Umschmelzung mit Kunststoff. Der Einsatz von gehärteten Stahlverschleißhülsen gewährleistet eine lange Lebensdauer der Werkzeuge. Alle Zeichnungen und 3D-Modelle des Rotations-Werkzeuges und seiner Anbauteile sind bei uns gespeichert. Verschleißteile wie Messingstifte können somit immer wieder nachbestellt werden.

 

 

Der Rahmen

     Der Stahlrahmen dient zur Aufnahme der Rotationsform auf der Rotationsanlage und zur Stabilisierung der Rotationsform. Hierbei legen wir besonderen Wert auf eine leichte Bauweise, welche eine möglichst geringe Wärmeabschottung erzeugt aber trotzdem ausreichend Stabilität in die Formschalen bringt, um das Aluminium zu stützen.

 

 

 

 

 

   Mit verschiedenen Spannern werden dann die beiden Rahmen zusammengehalten, um während des Prozesses die Form komplett geschlossen zu halten. Riegel halten die Losteile der Form an Position und gewährleisten eine genaue Positionierung im Werkzeug.

 

 

 

 

 

 

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