Technologie de surface pour la finition de vos produits. Chaque surface est spéciale et doit être personnalisée selon vos besoins. Nous vous soutenons de votre première idée au produit fini.
En plus de la fonction technique et la convivialité requise, la conception, l'optique et les haptiques jouent un rôle important dans nos pièces en plastique. Notre technologie de surface fournit des techniques de processus et de procédés pour modifier les composants plastiques dans leurs propriétés de surface de manière définie.
En technologie de surface, nos employés expérimentés vous appuient avec une connaissance approfondie de l'ingénierie de surface. Pour chaque application, nous trouvons la bonne surface.
Lors d'une première réunion, tous les détails techniques et formels sur les composants en plastique non structurés sont discutés et marqués. Les attachements et les transitions de gravure sont définis. Les données CAO peuvent être évaluées à l'avance et des analyses de faisabilité peuvent être effectuées. Notre objectif principal est de répondre à vos exigences en matière d'haptics, d'optique et d'acoustique ainsi que les exigences des spécifications fonctionnelles.
Nous offrons à nos clients la possibilité d'améliorer les formes avec la gravure laser 3D la plus récente, la gravure par gravure laser ainsi que la gravure par gravure classique. Pour atteindre des surfaces de haute qualité et à faible coût, nous pouvons également polir les formes d'outils, le sablage ou le chrome. Grâce à nos possibilités polyvalentes de traitement de surface, nous pouvons présenter ces lisses, rugueux, mat, résistant aux rayures, brillants ou structurés et, par exemple, Donnez au plastique un aspect en bois, en pierre ou en cuir.
La gravure laser 3D est réalisée par la technologie la plus récente et la plus puissante. Cela nous permet de vous proposer des possibilités de conception presque illimitées pour des surfaces innovantes et individuelles. Un laser à fibre 5 axes gravit la gravure dans toutes les dimensions directement dans la surface du moule de l'outil. La structure successive de la topographie de gravure s'effectue dans des étapes d'élimination individuelles avec différentes épaisseurs de couche. Le nombre de couches et d'étapes détermine la profondeur et la tridimensionnalité de la gravure.
La gravure par gravure au laser combine la technologie classique et l'état de l'art. Le design est transféré sur une laque protectrice revêtue d'un laser. Un motif de gravure pour le processus de gravure ultérieur est exposé dans la laque par le laser. La gravure finale est ensuite produite dans le bain d'acide en enlevant la surface du matériau dans les zones à laser libre. Après le rinçage de la surface, le processus est terminé. Selon le motif de gravure désiré, les étapes du processus peuvent être répétées plusieurs fois. En plus d'une seule couche, nous pouvons également proposer une gravure multicouches.
En fonction du profil des exigences techniques et de l'élaboration de la conception, différents supports de gravure et acides sont utilisés dans la gravure de la gravure. La transmission du design s'effectue en copiant des pellicules classiques ou des films multicouches modernes. Ces derniers sont transparents et facilement étirables et permettent au graveur qualifié de faire la meilleure adaptation possible à la mise en forme de l'outil.
Nous avons une large gamme de finitions pour couvrir les applications les plus diverses. Des échantillons avec des plaques à motifs structurés différemment peuvent être effectués chez notre entreprise à la demande du client.
Nous développons également des surfaces personnalisées avec vous ne devrait pas être la surface désirée. Pour chaque application individuelle, nous trouvons la solution optimale.
N'hésitez pas à nous contacter, notre équipe expérimentée vous aidera volontiers!
- Surfaces brillantes
Sur demande, nous pouvons proposer des composants en plastique avec une surface brillante. La forme de l'outil est polie à cette fin. En ajoutant un revêtement au chrome appliqué après le processus de polissage, le degré de brillance peut être encore optimisé.
- Surfaces de tapis
Nous pouvons également produire des surfaces matures nobles en traitant le moule de l'outil avec différents moyens de sablage à l'aide d'air comprimé. Ce faisant, nous pouvons déterminer individuellement la rugosité de la surface et produire des surfaces finement ou grossièrement givrées.
- Structure de surface 3D
Notre gravure laser offre des possibilités de conception presque illimitées pour des surfaces 3D innovantes et individuelles, comme une optique carbone, qui sont insérées directement dans la surface du moule outil. Cependant, ceux-ci peuvent également être introduits ultérieurement dans le produit au moyen d'un processus de gravure. La tridimensionnalité ainsi que la profondeur de la gravure sont déterminées par le nombre de couches différentes. Il s'agit généralement de 5 à 70 couches différentes. Souvent, ces structures de surface 3D sont utilisées dans les espaces intérieurs des voitures, où elles se trouvent sous la forme de différentes textures ou imitations en cuir.
- Structure de surface
Les structures individuelles peuvent être imagées dans la composante plastique en fournissant la forme de la matrice avec une gravure par gravure. La transmission de la conception, par ex. Une structure en cuir, est réalisée en appliquant des couches classiques de cire ou des films multicouches modernes. Des possibilités presque illimitées existent pour la conception et la structuration des surfaces. L'inspiration peut venir de n'importe où et prendre toutes les formes.
- Surfaces prononcées
Les structures de surface profondes et naturelles, telles que les structures en bois ou en pierre, peuvent être communiquées directement dans le composant plastique en broyant les structures profondes dans le moule de l'outil en utilisant les dernières techniques d'usinage CNC.
- étiquetage
De plus, en étiquetant, vous pouvez concevoir votre pièce en plastique individuellement. Nous pouvons placer des autocollants spéciaux dans l'outil qui forment une connexion ferme avec le composant en plastique pendant le processus de fabrication. Il est également possible de joindre des autocollants et des illustrations sur le composant ultérieurement. Afin d'individualiser les composants en plastique, nous pouvons réaliser des lettrages, des logos, des marques commerciales ou des textes individuels sur vos pièces en plastique à n'importe quel point sous une forme sublime en le répartissant directement dans le moule de l'outil ou, en variante, sur demande comme insert de changement. Des symboles tels que des lettrages, des logos, des marques déposées ou des textes individuels peuvent également être placés dans le composant à n'importe quelle position sur votre composant en plastique en le broyant dans le moule de l'outil, également comme insert de changement si désiré.